膜片聯(lián)軸器在工作時受穩(wěn)態(tài)載荷CAL口扭矩、軸向不對中等環(huán)口交變載荷CAL口交變扭矩、角向和徑向不對中等的復合作用，膜片聯(lián)軸器在正常情況下的軸功率，不應層層加碼。當要求聯(lián)軸器在從動機過載時仍能正常工作時，應按驅動機功率選型；當驅動機為電動機時，如有應考慮電動機的瞬時短路力矩。由于溫度場的復雜性，要準確地計算機器由冷態(tài)到熱態(tài)的熱漲值是很困難的。

膜片聯(lián)軸器有比較大的軸向補償能力，考慮轉子推力軸承的位置和機殼死點的位置，確定轉子和機殼的膨脹方向以及機殼膨脹對轉子位置的影響，然后根據(jù)材料的線漲系數(shù)分別計算轉子和機殼的膨脹量，進行疊加從而求出機器熱漲造成的軸頭位置變化量。膜片聯(lián)軸器能適應機組連續(xù)轉速，機組工作轉速不同，膜片聯(lián)軸器的選材、結構設計、加工精度、動平衡精度等要求均不同。

一般情況下，膜片聯(lián)軸器有不同的系列來分別滿足不同轉速范圍的需要，選擇膜片聯(lián)軸器型號時應核查該型號的許用轉速能否滿足機組要求。在工作時轉矩從主動法蘭盤輸入，經(jīng)過沿圓周間隔布置的主動傳扭精密螺栓將轉矩傳輸至金屬膜片，由膜片通過從動精密螺栓傳至從動法蘭盤輸出，膜片聯(lián)軸器通過高強度合金膜片組產(chǎn)生彈性變形來實現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動。

我們利用膜片的柔性來吸收輸入輸出軸間的相對位移，從而補償傳動軸系各個連接部分由于各種因素引起的殘余不對中。當膜片聯(lián)軸器旋轉時，其角向偏移將產(chǎn)生交變應力，每旋轉一周循環(huán)交變一次。膜片動應力將導致膜片和螺栓的疲勞破壞，因而準確地計算動靜復合應力，是預測膜片聯(lián)軸器壽命、保證膜片式聯(lián)軸器工作的關鍵。膜片在單獨承受某一種載荷時的應力分布情況，而對于膜片實際承受復雜載荷時的動靜復合應力較少涉及。